PET易拉罐，是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的塑料包裝材料。可應(yīng)用于盛裝食用油、調(diào)味品、酒類、液體洗滌劑、藥品、化妝品及其它化工產(chǎn)品的包裝。PET料透明度良好，其透光率可達(dá)90%。PET易拉罐廠家生產(chǎn)過程中影響透明度有以下幾點：

1、物料的含濕量在生產(chǎn)前原料必須進(jìn)行充分的干燥。一般干燥溫度為160℃，對于已干燥的物料。如果長期存于空氣中備用也不會吸潮。因此，原料一經(jīng)干燥必須立即使用或直接采用連續(xù)式干燥機(jī)，否則必須放在90~100℃的保溫箱中保溫備用，以免干燥后的再次吸濕。

2、罐坯的壁存會對易拉罐的透明性產(chǎn)生直接的影響，其原因是壁存的大小直接影響到罐坯的冷卻過程，模具溫度較低的情況下，可適當(dāng)把壁存加大一些，反之就將壁厚減小一些。

3、熔體流動速度的影響當(dāng)型坯底部的燒口越細(xì)流道越窄，熔體流動速度就會增大，這樣就會促進(jìn)離澆口不遠(yuǎn)外的部位出現(xiàn)明顯的結(jié)晶現(xiàn)象，產(chǎn)生一個乳濁層。當(dāng)加大澆口尺寸或加大流道尺寸的情況下，將會減小乳濁層的尺寸。

4、熔體的粘度在同樣的熔融溫度下會直接影響到樹脂的熔融粘度。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，樹脂熔體粘度越高，流阻力就越大，乳濁層便會加厚。根據(jù)經(jīng)驗估算，樹脂的特性粘度每提高0.1加工溫度就要提高10℃．所以根據(jù)不同的樹脂粘度，粘度較高，樹脂必須提高其熔融溫度及提高模具澆口部分的溫度以提高其流動性。