透明易拉罐等塑料制品在包裝行業(yè)應(yīng)用廣泛，常使用的透明塑料有聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（即亞加力或有機(jī)玻PMMA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、丙烯腈—苯乙烯共聚物（AS）、聚砜（PSF）、聚苯乙烯（PS）等，透明塑料制品在生產(chǎn)時常見問題也有很多，下面介紹一下幾種問題及解決方法。

透明易拉罐的常見缺陷和解決辦法

1、氣泡：原料的水氣或氣體在模具中排不出去或材料分解形成“氣泡”或因充模不足表面過快冷凝，制品中間慢慢出現(xiàn)的“真空泡”。

2、表面光潔度差：因為模具粗糙度大，塑料冷凝過早，塑料不能緊貼模具表面，導(dǎo)致塑料表面產(chǎn)生凹凸不平，使產(chǎn)品失去光澤。

3、銀紋：充模和冷凝過程中，各向異性垂直方向的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動上取向和非流動取向，產(chǎn)生折光率不同而產(chǎn)生閃光的紋絲。當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。（最好產(chǎn)品作退火處理）。

4、流紋：塑料充模時前端物料已在型腔冷凝，后來物料沖破此冷凝面而以澆口為中心形成的波紋（垂直于熔料流動方向）。

5、泛白：雜質(zhì)或原料含水量大引起的透明度不佳。

6、黑點：雜質(zhì)或塑料在料筒內(nèi)，因局部過熱而使塑料分解或變質(zhì)而形成。